1. Ce este o mașină de prăjit continuu
Mașina de prăjire continuă este un echipament industrial de prăjire complet automat în industria de prelucrare a alimentelor. Spre deosebire de oalele tradiționale intermitente, adoptă astructură de transport continuu cu bandă de plasăpentru a realiza operațiuni integrate, inclusiv hrănire automată, prăjire continuă, îndepărtare automată a reziduurilor, control constant al temperaturii și descărcare automată. Echipamentul poate funcționa stabil timp de 24 de ore, rezolvând punctele dureroase ale prăjirii tradiționale, cum ar fi costul ridicat al forței de muncă, temperatura instabilă a uleiului, culoarea inconsecventă a produsului, consumul ridicat de ulei și capacitatea de producție limitată. Este utilizat pe scară largă în întreprinderile-de prelucrare a alimentelor la scară largă pentru gustări, produse din carne, produse din făină, produse acvatice și alimente prefabricate.
Întreaga mașină este fabricată din oțel inoxidabil-alimentar 304, care este rezistent-la coroziune și ușor de curățat. Este în conformitate cu standardele de producție pentru siguranța alimentelor și servește ca echipament de bază pentru standardizarea, inteligența și modernizarea-economisirii energiei a fabricilor moderne de alimente.
2. Principiul de funcționare al mașinii de prăjire continuă
Materialele sunt transportate în rezervorul de ulei cu o viteză constantă de o bandă cu plasă transportoare cu frecvență variabilă-. Uleiul este încălzit uniform prin sistemele de încălzire inferioare și laterale, iar tehnologia de separare a uleiului-apei este adoptată pentru a întârzia oxidarea uleiului. În timpul setării temperaturii uleiului și timpului de prăjire, materialele completează întărirea, deshidratarea și rumenirea Maillard și sunt transportate automat la capătul din spate. Echipat cu un sistem automat de răzuire a reziduurilor, mașina filtrează continuu reziduurile alimentare în timpul funcționării pentru a preveni poluarea uleiului de către reziduurile carbonizate, asigurând eficient calitatea uleiului și gustul produsului.
3. Componente structurale de bază
Sistem de transport: Adoptă centură de plasă cu lanț din oțel inoxidabil cu reglare a vitezei de frecvență variabilă pentru a controla cu precizie timpul de prăjire. Un dispozitiv cu centură de presiune este opțional pentru materialele plutitoare pentru a evita prăjirea neuniformă cauzată de plutire.
Sistem de incalzire: Construit-în structura uniformă de încălzire asigură o creștere uniformă a temperaturii. Metoda de încălzire poate fi personalizată în funcție de condițiile fabricii pentru a se adapta la diverse medii de producție.
Sistemul de separare a uleiului{0}}apei: adoptă structura principală în straturi, cu o zonă de prăjire-înaltă la temperatură în stratul superior și o zonă de apă cu temperatură-scăzută în partea de jos. Reziduurile se scufundă automat în zona cu apă rece pentru a încetini semnificativ râncezirea uleiului.
Sistem automat de răzuire și filtrare a reziduurilor: Echipat cu racletă pentru reziduuri cu lanț inferior și filtru extern de precizie pentru a îndepărta reziduurile carbonizate în timp real, a reduce substanțele nocive și a prelungi durata de viață a uleiului de gătit.
Sistem inteligent de control al temperaturii: Adoptă controlul inteligent al temperaturii PLC și senzorul de temperatură cu rezistență de platină, cu o precizie de control al temperaturii de ± 1 grad pentru a menține temperatura constantă a uleiului fără fluctuații.
Sistem de protecție de siguranță: Echipat cu protecție la supra-temperatură-de oprire, protecție împotriva scurgerilor, dispozitive de prevenire a arderii uscate-și oprire de urgență pentru a asigura o producție sigură și fiabilă.
4. Suport de personalizare
Oferim servicii personalizate de personalizare non-standard pentru mașinile de prăjit continuu. În funcție de capacitatea de producție a clienților, caracteristicile produsului, spațiul din fabrică și condițiile energetice, putem personaliza dimensiunea mașinii, modul de încălzire, structura centurii de plasă, sistemul de îndepărtare a reziduurilor și configurațiile auxiliare. Soluțiile personalizate se potrivesc perfect cu diferitele cerințe de prăjire ale diferitelor materiale alimentare, realizând o producție țintită și reducând costurile de producție inutile.
5. Avantajele echipamentelor
Automatizare ridicată: Funcționarea continuă-procesului complet elimină hrănirea manuală frecventă și pescuitul, reducând costurile cu forța de muncă și intensitatea forței de muncă.
Calitate uniformă a produsului: Temperatura constantă a uleiului și viteza de transport reglabilă asigură culoarea aurie și o crocanta constantă a produselor finite, fără produse insuficient gătite sau arse.
Economie de ulei și reducere a consumului: Combinația dintre separarea uleiului-apă și filtrarea automată a reziduurilor previne întunecarea și deteriorarea uleiului, prelungind durata de viață a uleiului de 2-3 ori și reducând considerabil costul consumului de ulei pe termen lung.
Gamă largă de aplicații: Capabil să prelucreze mai mult de o sută de tipuri de alimente prăjite, inclusiv produse din carne, produse din făină, gustări, produse acvatice și alimente prefabricate.
Curățare și întreținere ușoară: centura de plasă detașabilă și rezervorul de ulei deschis facilitează curățarea după-tură, fără colțuri moarte sanitare, respectând standardele de inspecție pentru siguranța alimentelor.
Conformitatea mediului: Poate fi asortat cu echipamente de purificare a fumului de ulei pentru a obține o rată ridicată de purificare și pentru a îndeplini standardele stricte de protecție a mediului.
6. Produse aplicabile
Gustări: chipsuri de cartofi, cartofi prăjiți, biscuiți de orez, răsuciri de aluat prăjit, fâșii de orez lipici, gustări umflate;Produse din carne: Carne crocanta, nuggets de pui, frigarui de carne, chiftele prajite, preparate din carne;Produse din făină: Clătite crocante, bețișoare de aluat prăjit, prăjituri cu susan, prăjituri cu tăiței instant;Produse acvatice: peste coada parului, peste prajit mic, creveti crocanti, tofu de peste;Alimente prefabricate: ingrediente prăjite semi-congelate și materiale alimentare gătite din comerț.
7. Configurare completă a liniei de producție
Mașina de prăjire continuă poate fi conectată fără probleme cu linii de producție automate. Procesul standard este:Alimentator automat → Mașină de prăjire continuă → Mașină de dezulire răcită cu aer- → Transportor de răcire → Mixer de condimente → Mașină de ambalat automată, realizând producția pe linia de asamblare fără echipaj și procesarea alimentelor un-stop.
8. Tendința de dezvoltare a industriei
Odată cu standardizarea și dezvoltarea-la scară largă a industriei alimentare, echipamentele tradiționale de prăjire de modă veche-s-au eliminat treptat, iar mașinile de prăjit continuu complet automate au devenit cerințe rigide ale industriei. În prezent, piața este în tendințăconservarea energiei, absorbție scăzută de ulei, monitorizare inteligentă, protecția mediului și personalizare non--standard. Controlul inteligent al temperaturii, monitorizarea datelor de la distanță, curățarea automată și tehnologia cu emisii scăzute de fum de ulei au devenit avantajele competitive de bază ale producătorilor de mașini alimentare și alegeri esențiale pentru întreprinderile alimentare pentru a reduce costurile și a îmbunătăți eficiența.
9. Sugestii de cumpărare
Întreprinderilor care achiziționează mașini de prăjit continuu li se recomandă să acorde prioritate echipamentelor cuCorp complet din oțel inoxidabil 304, control precis al temperaturii, răzuire automată a reziduurilor, separare ulei-apă și serviciu post-fiabil. Selectați modele în funcție de capacitatea de producție, modul de energie și caracteristicile produsului, în loc să vă concentrați doar pe prețuri mici. Mașinile de prăjit continuu de-înaltă calitate prezintă o rată scăzută de eșec, durabilitate și o calitate stabilă a produsului, economisind costuri de operare substanțiale pe termen lung-pentru întreprinderi.
Oferim servicii de personalizare non-standard, bazate pe capacitatea de producție și caracteristicile produselor clienților, inclusiv proiectarea gratuită a soluției,-instalarea și punerea în funcțiune la fața locului și întreținerea post-pe viață. Ajutăm întreprinderile alimentare să realizeze producție automată, standardizată și-de alimente prăjite.
